മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സിഎൻസി ഉപകരണങ്ങൾ

നിലവിൽ, വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സി‌എൻ‌സി ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രധാനമായും ഡയമണ്ട് ടൂളുകൾ, ക്യുബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ, സെറാമിക് ഉപകരണങ്ങൾ, പൂശിയ ഉപകരണങ്ങൾ, കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ, അതിവേഗ സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ നിരവധി ഗ്രേഡുകളും അവയുടെ ഗുണങ്ങളും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വിവിധ ഉപകരണ സാമഗ്രികളുടെ പ്രകടന സൂചികകൾ‌ ചുവടെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. വർ‌ക്ക്‌പീസും മാച്ചിംഗിന്റെ സ്വഭാവവും അനുസരിച്ച് എൻ‌സി മെഷീനിംഗിനായുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ‌ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റ് പൊരുത്തം, പ്രധാനമായും സൂചിപ്പിക്കുന്നത് രണ്ട് പൊരുത്തത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണവിശേഷതകൾ, ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ, രാസ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയാണ്, ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ ഉപകരണ ജീവിതവും ഏറ്റവും വലിയ കട്ടിംഗ് ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയും നേടുന്നതിന്.

1. മെഷീനിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പ്രധാനമായും മെഷീനിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പ്രധാനമായും സൂചിപ്പിക്കുന്നത് വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂളിനെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിനെയാണ്. വ്യത്യസ്ത വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത മെക്കാനിക്കൽ ഗുണവിശേഷതകൾ അനുയോജ്യമാണ് (1) ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാഠിന്യം: ഡയമണ്ട് ഉപകരണം> ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് ഉപകരണം> സെറാമിക് ഉപകരണം> കാർബൈഡ്> ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ. ഉപകരണ സാമഗ്രികളുടെ വളയുന്ന ശക്തി ക്രമം:> ഉയർന്ന വേഗത സ്റ്റീൽ കാർബൈഡ്> സെറാമിക് ഉപകരണം> ഡയമണ്ട്, ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് ഉപകരണം. (3) ഉപകരണ മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യത്തിന്റെ ക്രമം: അതിവേഗ സ്റ്റീൽ> കാർബൈഡ്> ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ്, ഡയമണ്ട്, സെറാമിക് ഉപകരണങ്ങൾ. ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്. വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം ടൂൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം, സാധാരണയായി 60 എച്ച്ആർസിക്ക് മുകളിലായിരിക്കണം. ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ കഠിനമാകുമ്പോൾ, അതിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മികച്ചതായിരിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, സിമൻറ് കാർബൈഡിലെ കോബാൾട്ടിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു, അതിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിക്കുകയും കാഠിന്യം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പരുക്കൻ യന്ത്രത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കം കുറയുമ്പോൾ, അതിന്റെ കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ഫിനിഷിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. മികച്ച ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ടൂളുകൾ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള കട്ടിംഗ്. സെറാമിക് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനം അവരെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മുറിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് കാർബൈഡിനേക്കാൾ 2 ~ 10 മടങ്ങ് വേഗതയുള്ളതാണ്.

2. കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകളും പ്രോസസ്സിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റിന്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകളും വ്യത്യസ്ത ഭ physical തിക സവിശേഷതകളുമായി ഉപകരണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, അതായത്, ഉയർന്ന താപ ചാലകത, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഉരുക്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം, ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം, സെറാമിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ കുറഞ്ഞ താപ വികാസം, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന താപ ചാലകത, വജ്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ കുറഞ്ഞ താപ വികാസം മുതലായവ വ്യത്യസ്തമാണ്. മോശം താപ ചാലകത ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് ചൂട് വേഗത്തിൽ വ്യാപിപ്പിക്കുന്നതിന് നല്ല താപ ചാലകത ഉള്ള ഉപകരണ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കണം. കട്ടിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കുക. ഉയർന്ന താപ ചാലകത, താപ വ്യതിയാനം എന്നിവ കാരണം, കട്ടിംഗ് ചൂടിൽ നിന്ന് വജ്രം പുറത്തുവിടുന്നത് എളുപ്പമാണ്, മാത്രമല്ല വലിയ താപവൈകല്യമുണ്ടാക്കില്ല, ഇത് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത ആവശ്യകതകളുള്ള കൃത്യമായ മാച്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പ്രധാനമാണ്. താപ പ്രതിരോധം വിവിധ ഉപകരണ വസ്തുക്കളുടെ താപനില: ഡയമണ്ട് ഉപകരണം 700 ~ 8000 സി, പിസിബിഎൻ ഉപകരണം 13000 ~ 15000 സി, സി എറാമിക് ഉപകരണം 1100 ~ 12000 സി, ടിസി (എൻ) ബേസ് സിമൻറ് കാർബൈഡ് 900 ~ 11000 സി, ഡബ്ല്യുസി ബേസ് അൾട്രാ-ഫൈൻ ഗ്രെയിൻ സിമൻറ് കാർബൈഡ് 800 ~ 9000 സി, എച്ച്എസ്എസ് 600 ~ 7000 സി. കാർബൈഡ്> ടിഐസി (എൻ) സിമൻറ് കാർബൈഡ്> എച്ച്എസ്എസ്> സി 3 എൻ 4 അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സെറാമിക്> എ 1203 അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സെറാമിക്. വിവിധ ഉപകരണ വസ്തുക്കളുടെ താപ വികാസ ഗുണകത്തിന്റെ ക്രമം: എച്ച്എസ്എസ്> ഡബ്ല്യുസി സിമൻറ് കാർബൈഡ്> ടിഐസി (എൻ)> എ 1203 ബേസ് സെറാമിക്> പിസിബിഎൻ > Si3N4 ബേസ് സെറാമിക്> പിസിഡി. വിവിധ ഉപകരണ വസ്തുക്കളുടെ താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധത്തിന്റെ ക്രമം എച്ച്എസ്എസ്> ഡബ്ല്യുസി ഹാർഡ് അലോയ്> si3n4- ബേസ് സെറാമിക്> പിസിബിഎൻ> പിസിഡി> ടിസി (എൻ) ഹാർഡ് അലോയ്> എ 1203-ബേസ് സെറാമിക്സ്.

3. ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റിന്റെ കെമിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി എന്നിവയുടെ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പ്രശ്നം പ്രധാനമായും കെമിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി പാരാമീറ്ററുകളായ കെമിക്കൽ അഫിനിറ്റി, കെമിക്കൽ റിയാക്ഷൻ, കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ വർക്ക്ഫീസ് മെറ്റീരിയൽ, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണത്തിന്റെ മെറ്റീരിയലുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ് (1) പിസിബിഎൻ> സെറാമിക്> സിമൻറ് കാർബൈഡ്> എച്ച്എസ്എസിനുള്ള എല്ലാത്തരം കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ അഡീഷൻ താപനിലയും (സ്റ്റീൽ). (2) വിവിധ കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധ താപനില ഇപ്രകാരമാണ്: സെറാമിക്> പി‌സി‌ബി‌എൻ> കാർ‌ബൈഡ് ഡയമണ്ട്> എച്ച്എസ്എസ്. അടിസ്ഥാന സെറാമിക്> പിസിബിഎൻ> സിഐസി> സി 3 എൻ 4> ഡയമണ്ട്.
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഫെറസിന്റെ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ പ്രോസസ്സിംഗിന് പിസിബിഎൻ, സെറാമിക് ഉപകരണങ്ങൾ, കോട്ടിഡ് കാർബൈഡ്, ടിസിഎൻ ബേസ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ അനുയോജ്യമാണ്.